As empresas de tratamento de água escolhem membranas de carboneto de silício (SiC) principalmente devido à sua resistência a condições extremas, longa vida útil, alto rendimento e facilidade de manutenção, o que as torna adequadas para cenários desafiadores de tratamento de águas residuais e, ao mesmo tempo, reduz-os custos operacionais de longo prazo. Especificamente, as razões podem ser resumidas nos seis pontos seguintes:
1. Estabilidade Química Superior
As membranas de carboneto de silício são extremamente inertes quimicamente e podem resistir à corrosão-de longo prazo causada por ácidos fortes, álcalis fortes e oxidantes fortes. Por exemplo, no tratamento de águas residuais ácidas e alcalinas de alta-concentração (como águas residuais químicas e de galvanoplastia) e processos de desinfecção/oxidação contendo oxidantes (como peróxido de hidrogênio e hipoclorito de sódio), as membranas orgânicas tradicionais (como membranas de PVDF e PES) são facilmente corroídas e envelhecidas, enquanto as membranas de carboneto de silício quase não são afetadas e mantêm desempenho estável.
2. Excelente resistência-a altas temperaturas
As membranas de carboneto de silício podem operar por longos períodos em temperaturas acima de 100 graus ou até mais e podem suportar esterilizações repetidas em altas-temperaturas (como esterilização a vapor). Essa vantagem o torna adequado para o tratamento de águas residuais-de alta temperatura (como águas residuais de tingimento e fabricação de papel). A retrolavagem-de alta temperatura também remove contaminantes da superfície da membrana com mais eficiência, melhorando a eficácia da limpeza e a taxa de recuperação do fluxo da membrana.
3. Excelente resistência mecânica e capacidade anti-incrustante
As membranas de carboneto de silício possuem alta dureza e uma estrutura densa, possuindo resistência extremamente forte ao desgaste, fratura e bioincrustação. Ao tratar águas residuais contendo grandes quantidades de sólidos suspensos e partículas (como produtos químicos de carvão e lixiviados de aterros sanitários), elas não são facilmente riscadas ou obstruídas; sua superfície lisa também reduz a adsorção de contaminantes, diminui a taxa de incrustação da membrana e estende o ciclo de limpeza.
4. Alto fluxo e desempenho de separação estável
As membranas de carboneto de silício têm alta porosidade e distribuição uniforme do tamanho dos poros, resultando em um fluxo de água muito superior ao das membranas orgânicas e cerâmicas nas mesmas condições. Mesmo em ambientes de águas residuais com alta-turbidez e{2}}viscosidade, eles mantêm uma eficiência de filtração estável, reduzindo o número de módulos de membrana necessários e diminuindo a área ocupada pelo sistema e os custos de investimento inicial em equipamentos.
5. Longa vida útil e baixos custos de manutenção
Devido à sua resistência à corrosão, resistência a altas-temperaturas e resistência a incrustações, as membranas de carboneto de silício têm uma vida útil de mais de 10 anos, excedendo em muito a das membranas orgânicas (2-5 anos) e das membranas cerâmicas comuns (5-8 anos). Esta vida útil mais longa reduz a frequência de substituição da membrana, ao mesmo tempo que reduz o consumo de agentes químicos de limpeza e a frequência de limpeza, economizando significativamente os custos operacionais a longo prazo.
6. Adequado para cenários desafiadores de tratamento de água
As membranas de carboneto de silício são particularmente adequadas para tratar cenários onde as tecnologias de membrana tradicionais enfrentam dificuldades, como águas residuais orgânicas de alta-concentração, águas residuais de alta-salinidade e águas residuais tóxicas e perigosas. Os exemplos incluem descarga-zero de águas residuais químicas de carvão, tratamento profundo de águas residuais farmacêuticas e preparação de água ultrapura para a indústria de semicondutores. As empresas de tratamento de água que adotam a tecnologia de membrana de carboneto de silício podem expandir seu escopo de negócios e realizar projetos de tratamento de água desafiadores e de maior valor agregado.