Compartilhamento técnico: operação e limpeza do sistema de membrana tubular de carboneto de silício JMFILTEC

A tecnologia de membrana tubular de carboneto de silício se enquadra na categoria de ultrafiltração. É um tipo de processo de separação de fluidos de "filtragem-de fluxo cruzado". O líquido de alimentação flui em alta velocidade dentro dos canais do tubo de membrana. Impulsionado pela pressão, o permeado clarificado com pequenas moléculas permeia para fora perpendicularmente aos canais da membrana, enquanto o concentrado turvo contendo moléculas grandes é retido, conseguindo a clarificação, separação, concentração e purificação do material fluido.

Os processos de limpeza por ultrafiltração são divididos em limpeza física e limpeza química. A limpeza física inclui retrolavagem, que remove contaminantes-profundos e superficiais dos poros da membrana por meio de um fluxo reverso de água (que entra pela extremidade do permeado do módulo da membrana e penetra nos poros). A limpeza química utiliza agentes químicos para remover contaminantes como colóides, matéria orgânica e sais inorgânicos que se formam dentro e fora da membrana de ultrafiltração.

01. Modo de operação do sistema de membrana tubular cerâmica de carboneto de silício

O modo de operação do sistema de ultrafiltração por membrana tubular de carboneto de silício é o seguinte:

O processo de filtração por membrana inclui as seguintes etapas:

Permear: A etapa de permear remove sólidos em suspensão e material particulado da água, conseguindo clarificação, separação, concentração e purificação do material fluido;

Retrolavagem: A retrolavagem periódica é necessária para remover sólidos suspensos da superfície da membrana;

Limpeza Química: Agentes químicos são utilizados para decompor e destruir poluentes, limpando-os completamente.

02. Processo de operação do sistema de membrana tubular cerâmica de carboneto de silício

1. Injeção de água e ventilação: Quando o sistema está funcionando pela primeira vez ou quando o líquido dentro da membrana é esvaziado, a injeção de água é necessária para liberar o gás no sistema antes da operação.

2. Reabastecimento do tanque de retrolavagem: Após a conclusão das etapas de injeção de água e ventilação, o tanque de retrolavagem é reabastecido até o nível alto de líquido definido para se preparar para a retrolavagem subsequente.

3. Filtração de permeado: A filtração-de fluxo cruzado, impulsionada pela pressão, permite que o permeado clarificado (moléculas pequenas) passe através da camada de filtro de membrana perpendicularmente aos canais da membrana, enquanto o concentrado turvo contendo moléculas grandes é retido.

4. Limpeza Física: Durante a retrolavagem, o permeado limpo entra no módulo da membrana pelo lado do permeado, penetrando na membrana cerâmica na direção inversa para eliminar os contaminantes acumulados na superfície da membrana, transportando subsequentemente os contaminantes sólidos para fora do sistema.

① Retrolavagem

② Escape de retrolavagem

5. Limpeza Química: CIP (Clean-In-Place) é um processo de limpeza que restaura a permeabilidade da membrana para um estado limpo. A sua frequência é afetada pela qualidade da água de alimentação.

03 Agentes de limpeza comumente usados ​​e requisitos de qualidade da água de limpeza para membranas tubulares cerâmicas de carboneto de silício

① Agentes de limpeza comumente usados: A tabela a seguir lista os agentes de limpeza químicos comumente usados:

Nota: As dosagens específicas do agente podem ser ajustadas de acordo com as condições reais do local.

② Requisitos de qualidade da água de limpeza

A água de limpeza usada para dissolver produtos químicos de limpeza pode ser água permeável ao UF, água pura ou outras fontes de água relativamente limpas. Deve atender às seguintes condições:

Nota: A qualidade específica da água de limpeza pode ser ajustada de acordo com as condições reais do local.