A vida útil do catalisador é um indicador central para avaliar o desempenho do catalisador. Atualmente, não existem métodos comercialmente disponíveis para avaliar a vida útil dos catalisadores de ozônio. O único método utilizado é o tratamento real de águas residuais para determinar a vida útil dos catalisadores de ozônio. Isso envolve a operação contínua-de longo prazo do catalisador sob condições reais de trabalho, e a vida útil é determinada com base no efeito do tratamento de águas residuais e nas mudanças do catalisador. Esse método de teste é demorado-e ineficiente. Portanto, é necessário fortalecer a pesquisa sobre a avaliação da vida útil dos catalisadores e selecionar catalisadores estáveis, eficientes e de longa-vida útil, o que é crucial para a aplicação-de catalisadores em larga escala.
PARTE.01
Métodos de avaliação da vida útil do catalisador
Para superar a{0}natureza demorada das tecnologias existentes, a Jieyao Technology, como fabricante de origem, fornece um método de avaliação da vida útil do catalisador. Este método reduz significativamente o ciclo de avaliação da vida útil do catalisador de ozônio e reduz efetivamente o custo do processo de avaliação; também melhora efetivamente a precisão da avaliação da vida útil do catalisador de ozônio. Possui curto tempo de avaliação, ampla aplicabilidade a catalisadores e alta precisão.
Visão geral do método de avaliação:
O catalisador de ozônio é submetido a pelo menos uma retrolavagem gasosa-líquida;
Cada retrolavagem de gás-líquido inclui as seguintes etapas: lavagem sequencial de gás, lavagem combinada de gás-líquido e lavagem líquida do catalisador de ozônio;
O número de retrolavagens de gás-líquido é i, e a vida útil do catalisador de ozônio está negativamente correlacionada com a resistência à compressão ou a conformidade do tamanho de partícula após a i-ésima retrolavagem de gás-líquido.
PARTE.02
Fórmula de cálculo do método de avaliação
1. Método de cálculo da vida útil do catalisador de ozônio:
Onde: T é a vida útil do catalisador de ozônio; Xi é a resistência à compressão ou conformidade do tamanho da partícula após a i-retrolavagem-gás{1}}líquida e i é um número inteiro de 1 a n;
O valor T calculado quando Xi é a resistência à compressão é comparado com o valor T calculado quando Xw é a conformidade do tamanho de partícula, e o menor é considerado como a vida útil do catalisador de ozônio.
Na fórmula, Xi-1 refere-se à resistência à compressão ou conformidade do tamanho de partícula do catalisador de ozônio após a (i-1)-ésima retrolavagem gás-líquido. Quando i=1, Xi-1 refere-se à resistência à compressão ou conformidade do tamanho de partícula do catalisador de ozônio sem retrolavagem gás-líquido.
A resistência à compressão (N/partícula) refere-se à capacidade das partículas do catalisador de resistir à pressão externa sem quebrar ou deformar. A resistência à compressão é medida usando um testador de resistência de partículas.
A conformidade do tamanho de partícula (%) refere-se à percentagem de partículas de catalisador dentro da faixa aceitável de tamanho de partícula. O método de teste é peneirar.
PARTE.03
Caminho de Implementação do Método
1. Avaliação da vida útil do catalisador: Uma combinação de lavagem individual com gás, retrolavagem com-água com gás e lavagem individual com água é empregada. As etapas específicas são as seguintes:
S1. O gás é introduzido através da entrada de retrolavagem para realizar a lavagem do gás no catalisador de ozônio de baixo para cima. O gás lavado é descarregado pela porta de exaustão da retrolavagem.
S2. O líquido de retrolavagem é introduzido através da entrada de água de retrolavagem e combinado com gás comprimido para realizar retrolavagem de gás-líquido no catalisador de ozônio de baixo para cima. O líquido de retrolavagem é descarregado pela porta de drenagem de retrolavagem.
S3. O fornecimento de gás é interrompido e o catalisador de ozônio é lavado com líquido de retrolavagem de baixo para cima. O líquido de retrolavagem é descarregado pela porta de drenagem de retrolavagem.
2. Condições de Implementação:
1. Condições de lavagem de gás: A intensidade de lavagem de gás pode ser de 12-28 L/(s·m²); o tempo de lavagem do gás é de 4 a 10 horas; a temperatura de lavagem de gás é de 20-30 graus.
2. Requisitos de entrada para lavagem combinada de gás-líquido e lavagem de líquidos: Sólidos suspensos (SS) menor ou igual a 10 mg/L, dureza menor ou igual a 300 mg/L, DQO (demanda química de oxigênio) menor ou igual a 20 mg/L, teor de sal menor ou igual a 1000 mg/L, valor de pH 6-9.
As condições para lavagem combinada de gás{0}}líquido incluem: intensidade de lavagem de gás de 10{3}}20 L/(s·m²), intensidade de lavagem de líquido de 2-8 L/(s·m²), tempo de retrolavagem combinada de gás-líquido de 2 a 5 horas e temperatura de retrolavagem combinada de gás-líquido de 20 a 30 graus.
3. Condições para lavagem líquida: intensidade de lavagem líquida de 4-12 L/(s·m²), tempo de lavagem líquida de 5-10 h e temperatura de lavagem líquida de 20-30 graus.
PARTE.04
Conclusão da avaliação Os padrões de vida útil para diferentes catalisadores de ozônio variam. O requisito mínimo de vida útil para o catalisador de ozônio descrito nesta invenção deve atender às seguintes condições: quando a resistência à compressão for inferior a (10±3) N/partícula ou a conformidade do tamanho de partícula for inferior a (30±3)%, qualquer uma das condições é atendida, indicando que o catalisador de ozônio atingiu sua vida útil.
Por exemplo: Para catalisadores esféricos de ozônio à base de alumínio, quando a resistência à compressão é inferior a (50±3) N/partícula ou a conformidade do tamanho de partícula é inferior a (45±3)%, qualquer uma das condições é atendida, indicando que o catalisador de ozônio atingiu sua vida útil.
Para catalisadores de ozônio colunares à base de-carbono, quando a resistência à compressão é inferior a (10±3) N/partícula ou a conformidade do tamanho de partícula é inferior a (50±3)%, qualquer uma das condições é atendida, indicando que o catalisador de ozônio atingiu sua vida útil.
Para catalisadores esféricos cerâmicos de ozônio, quando a resistência à compressão é inferior a (75±3) N/partícula ou a conformidade do tamanho de partícula é inferior a (40±3)%, qualquer uma das condições é atendida, indicando que o catalisador de ozônio atingiu sua vida útil. Este método para avaliar a vida útil de catalisadores de ozônio pode ser usado para avaliar catalisadores de ozônio que tratam águas residuais sob uma ampla gama de condições, como águas residuais com sólidos suspensos inferiores ou iguais a 50 mg/L, dureza inferior ou igual a 300 mg/L, teor de sal inferior ou igual a 5.000 mg/L, demanda química de oxigênio inferior ou igual a 1.000 mg/L e pH 6-9.
PARTE.05
Resumo do método de avaliação: o método de avaliação avalia a vida útil dos catalisadores de ozônio em ambientes-não extremos. Além disso, a vida útil dos catalisadores de ozônio operando em condições ideais está mais próxima da sua vida útil real.
Para melhorar a precisão do método de avaliação da vida útil do catalisador, as águas residuais utilizadas no processo de avaliação podem ser consistentes com a composição das águas residuais em uso real.
Ao controlar a intensidade de lavagem e o tempo de lavagem de gás, lavagem combinada de gás-líquido e lavagem de líquido, o desgaste do catalisador durante a aplicação real é simulado. O consumo de catalisador de um ano pode ser simulado em um tempo relativamente curto, reduzindo significativamente o tempo necessário para avaliar a vida útil do catalisador. O catalisador necessário para a produção pode ser selecionado rapidamente e a precisão dos resultados da vida útil do catalisador é alta devido ao controle preciso de cada condição de lavagem.