JMFILTEC Perfil da Empresa
Fabricante de membrana cerâmica especial de carboneto de silício
10
anos
Mais de 10 anos de experiência na produção, pesquisa e desenvolvimento e aplicação de membranas de carboneto de silício
200000
m2/ano capacidade de produção
Os produtos incluem membranas tubulares, membranas de coluna, membranas de folhas planas, etc.
500000
m3/dia
Escala de tratamento de água municipal e industrial
Produtos de membrana de alta qualidade
JMFILTEC é uma empresa nacional de alta tecnologia dedicada à pesquisa, desenvolvimento e produção de membranas de carboneto de silício puro de alta qualidade
01
Membrana Tubular
A membrana de carboneto de silício é produzida por processo de recristalização, com temperatura de sinterização de 2400 graus. Durante o processo de sinterização, o pescoço de sinterização entre os agregados de carboneto de silício sofre uma transição de fase de sólido para gasoso e para sólido, com uma taxa de abertura superior a 45%. O canal de filtro formado possui forte conectividade, juntamente com a hidrofilicidade inerente do material de carboneto de silício (ângulo de contato de apenas 0,3 graus), resultando em um fluxo de água pura de até 3200LMH, e é hidrofílico e oleofóbico.
02
Membrana de Folha Plana
BA membrana de folha plana de carboneto de silício é feita pela sinterização de pó de carboneto de silício de alta pureza em alta temperatura e é atualmente o material de membrana com melhor hidrofilicidade e capacidade antipoluição.
03
Membrana de Coluna
Este produto é um produto inovador que rompe a fronteira entre os cenários de aplicação de membranas inorgânicas e orgânicas. Ele combina as vantagens dos produtos de membrana cerâmica serem resistentes e duráveis, bem como a alta densidade de enchimento dos produtos de membrana orgânica. O método de uso é semelhante ao das membranas de coluna orgânica, compensando as deficiências da tecnologia de membrana de ultrafiltração, como altos requisitos de qualidade da água de entrada, alto consumo de água de retrolavagem e risco de quebra do fio. Pode melhorar o rendimento de água dos sistemas de ultrafiltração e reduzir os custos de limpeza química.
Descrição dos produtos
As membranas cerâmicas tornaram-se uma tecnologia chave na produção industrial moderna. Eles são amplamente utilizados em vários campos, como alimentos e bebidas, produtos farmacêuticos, tratamento de água e indústrias químicas. Em comparação com outros métodos tradicionais de separação, as membranas cerâmicas têm características de baixo consumo de energia, alta eficiência, proteção ambiental e longa vida útil, e têm vantagens óbvias em aplicações práticas.
Dependendo dos diferentes ambientes de aplicação, os materiais de suporte e materiais de revestimento usados nos componentes da membrana são principalmente materiais metálicos, como aço inoxidável, titânio e aço carbono, ou materiais poliméricos, como cloreto de polivinila. No projeto e fabricação de componentes de membrana, geralmente é necessário considerar o preenchimento de áreas maiores de membrana no volume unitário da carcaça para facilitar a redução do volume do equipamento e a melhoria da capacidade de processamento de todo o conjunto de equipamentos.
Como um componente importante do sistema de membrana cerâmica, o projeto e a produção de invólucros de membrana devem aderir ao princípio de qualidade em primeiro lugar, segurança em primeiro lugar e atender às necessidades da produção industrial. No processo de projeto, devemos prestar atenção ao desempenho de vedação da carcaça, ao projeto estrutural razoável dos componentes internos e à compatibilidade entre os elementos da membrana e os materiais da carcaça, e garantir uma operação confiável e estável sob várias condições operacionais.
Além de atender aos padrões de projeto, a seleção das matérias-primas para os componentes da membrana também é crucial. Materiais de alta qualidade podem garantir o alto desempenho e estabilidade dos componentes e podem efetivamente prolongar a vida útil e reduzir os custos de manutenção. Portanto, no processo de fabricação de componentes de membrana, devemos estar atentos à seleção de matérias-primas de qualidade, implementar rigorosamente o processo de produção e fazer um bom trabalho na inspeção de qualidade para garantir a alta qualidade dos produtos.
O invólucro da membrana cerâmica de núcleo único JMFILTEC pode conter uma membrana tubular no interior, os materiais são geralmente SUS304, SUS316L, titânio, PPH, etc.selecionávelnúmero de elementos de membrana, comprimento e diâmetro dos elementos de membrana correspondentes, material do corpo principal, material de vedação, interface lateral do permeado: flange, braçadeira, união, nível de pressão.
Montagem do produto
As membranas cerâmicas têm sido amplamente utilizadas em vários campos devido ao seu excelente desempenho, como alta eficiência de separação, estabilidade a longo prazo e boa resistência química. Nos últimos anos, com o desenvolvimento da tecnologia de membrana e a melhoria do desempenho da membrana, os módulos de membrana cerâmica têm sido cada vez mais utilizados no tratamento de águas residuais, dessalinização de água do mar, processamento de alimentos e bebidas, indústria biofarmacêutica e outros campos. Com sua alta qualidade e alta eficiência, a membrana cerâmica tornou-se a escolha preferida para muitas indústrias.
Diagrama de montagem do módulo de membrana tubular JMFILTEC
Módulos de membrana cerâmica são vasos de pressão que montam componentes de membrana cerâmica. A estrutura do módulo é semelhante à de um trocador de calor tubular. Como os componentes da membrana cerâmica são geralmente do tipo pressão interna, o líquido de alimentação entra no canal (processo tubular) e flui para fora do processo de revestimento através do líquido permeado que passa pelo componente da membrana. Os componentes da membrana cerâmica são equipados com O-ring ou anéis de vedação cônicos em ambas as extremidades. Eles são firmemente montados por parafusos deslizantes, que realizam a montagem de vedação da membrana. A placa de flor e a placa de tubo podem ser projetadas com furos retos ou cônicos para organizar e fixar os componentes da membrana e para separar estritamente o líquido de alimentação do líquido permeado para evitar a mistura de fluidos. Enquanto isso, o projeto da placa de flores também deve levar em consideração a carga de pressão e temperatura suportada pelo processo de tubo e pelo processo de casca.
O processo de montagem do invólucro de membrana cerâmica de núcleo único deve seguir rigorosamente os procedimentos e requisitos das instruções. Antes da montagem, verifique se os componentes da membrana estão danificados ou contaminados, limpe cuidadosamente a superfície de cada componente e remova os resíduos da solução de limpeza. A placa de flor e a placa de tubo devem ser selecionadas de acordo com o tamanho da membrana e fixadas com precisão em uma posição fixa para evitar distorções ou danos durante a montagem. Durante o processo de montagem, preste atenção à direção dos componentes da membrana e certifique-se de que o líquido de alimentação entre no processo do tubo e o líquido permeado flua para fora do processo de revestimento. Após a conclusão da montagem, verifique o aperto do anel de vedação e teste a pressão e permeabilidade do módulo para garantir seu funcionamento normal.
Além do processo de montagem, a manutenção e limpeza regular dos módulos de membrana cerâmica também são muito importantes. O acúmulo de contaminantes na superfície da membrana não afetará apenas a permeabilidade e a eficiência de separação da membrana, mas também levará a incrustações e danos irreversíveis à membrana. Portanto, é necessário realizar regularmente a limpeza e retrolavagem dos componentes da membrana de acordo com a situação real, e evitar ao máximo o acúmulo de contaminantes durante a operação do módulo.
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